冲压模具CAE分析
汽车锁舌冲压模拟分析
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 冲压模拟分析 冲压成型模拟分析 冲压成型分析服务-首选乐图专业团队

业务联系:徐先生   手机:1586 2324 033   座机:0512-6504 5461

冲压模拟分析目的:
通过模拟仿真,预估冲型过程的风险所在。
此产品成型就是一步,主要评估成型后会不会破,起皱,变薄,这几样能满足,模具设计时对应做措施,那么成型基本没有问题。

模具冲压工序介绍(成型工序建议):
1,开料.2,导角.3,打斜.4,精切.5,成型.

冲型展开尺寸,此图是展开后的外形大小。

此图为拉伸后的尺寸变化。

冲压模拟分析结果参数:
材料厚度Thickness:  2.6mm
成型方向Master surf:   upper
成型变薄率Allowable thinning:   5%内
操作方向Die type:  form
压料力PAD-F:  0.21Ton
成型力Tonnage:  50Ton
步距BH Stroke:  30mm
精度Accuracy:  fine
材料利用率material percent:78.5%

 

冲压模拟分析冲型开裂风险评估:结论,冲压模拟分析评估:产品成型无开裂现象

冲压模拟分析变薄率状况良好。料厚的5%以内。

冲压模拟分析起皱风险评估
评估:产品成型没有起皱现象。

冲压模拟分析回弹情况评估
评估:自由回弹,可以看出产品成型后会有变形现象,可以在成型时做回弹补偿来解决这个问题。

冲压模拟分析总结结论:
1. 展开平后板图尺寸见第1页。  
2. 压料倒角时,材料是否压缩溃退;是否局部鼓包;如果发生鼓包,加大压料力能否实现不鼓包 。(压料力是压不平的,难以消除,但是模具设计时做一些处理,模具合到底,强压打死,可以改善,产品平面度可以保证)
3. 倒角成型是否饱满,倒角边是否会出现边不直的情况。  
按冲压方向冲裁,断裂带方向倒角需要加大(导斜角),产品质量可以保证
4. 定位基准C(方孔)成型时是否会存在变形
预先用小孔定位,精冲时可以冲到位,不会有大的变形。可以在成型时做回弹补偿来解决这个问题。

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