模流分析知识
常见注塑成型缺陷改善-如何解决注塑产品脱皮问题
2018/9/5    来源:    作者:乐图模流分析

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产品脱层,有时也称为起层或分层,是一种在成型零件表面可以逐层去皮的缺陷。
产品脱层
原因
·高剪切应力。
·不相容材料掺合。
·脱模剂使用过量。
·材料湿度过大。多余水分加热形成蒸汽,导致表面脱层。
·材料降解。注射速度过快、停留时间过长或熔体温度过高会导致材料降解。螺杆或流道系统设计不当也会导致材料降解。
解决办法
·消除降解和多余剪切应力
·减小剪切应力。
·去除多余水分。材料供应商可为特定材料提供最佳烘干条件。
·减少回收材料。
·避免脱模剂使用过量。修复顶出系统或其他问题,消除脱模难点,而不应滥用脱模剂。
避免材料污染。
解决注射成型过程中的一个问题后,常常可能又会带来其他问题。因此,选择每种方法都需要考虑模具设计规范的所有相关方面。
 
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